Prezentare generală a produsului
Setul generator de rezervă Cummins Diesel este un sistem de alimentare de rezervă conceput pentru a furniza sarcini electrice critice definite în timpul evenimentelor de defectare a rețelei de utilități, în funcție de condițiile de încărcare a amplasamentului.
Specificatii tehnice
|
Secțiune |
Parametru cheie |
Caietul de sarcini |
|
Performanţă |
Putere de așteptare |
500 kVA / 400 kWe |
|
Putere primară |
450 kVA / 360 kWe |
|
|
Voltaj |
400/230 V, trifazat |
|
|
Frecvență / Viteză |
50 Hz @ 1500 RPM |
|
|
Factorul de putere |
0.8 |
|
|
Actual |
722 A |
|
|
Clasa de performanță |
ISO 8528-5 G3 |
|
|
Motor (Cummins QSX15-G8) |
Configurare |
6 cilindri în linie |
|
Deplasare |
15.0 L |
|
|
Aspiraţie |
Turbocompresor, răcit cu aer de încărcare |
|
|
Alezajul × cursa |
137 × 169 mm |
|
|
Raportul de compresie |
17.0:1 |
|
|
Consumul de combustibil |
107 / 83 / 59 L/h (100% / 75% / 50%) |
|
|
Capacitate ulei / lichid de răcire |
91 L / 24 L |
|
|
Alternator |
Model |
Stamford HC5C |
|
Excitaţie |
sistem PMG |
|
|
Izolatie / Protectie |
Clasa H / IP23 |
|
|
Reglarea Tensiunii |
±0.5% |
|
|
THD |
<5% |
|
|
Sistem de control |
Controlor |
Cummins PowerCommand 3.3 |
|
Tensiunea sistemului |
24 V DC |
|
|
Baterie |
2 × 100 Ah |
|
|
Date fizice |
Dimensiuni (L×L×H) |
3430 × 1500 × 2060 mm |
|
Greutate (Uscat/Umed) |
4100 / 4350 kg |
|
|
Rezervor de combustibil |
900 L (~8,4 ore la sarcină completă) |
|
|
Nivel de zgomot |
75 dB(A) @ 7 m |
|
|
Temp. ambiantă |
Până la 50 de grade |
|
|
Emisii |
EPA Tier 2 optimizat |
Aplicații
|
Câmp de aplicare |
Cum se utilizează |
Beneficii cheie |
|
Centre de date |
Alimentare de rezervă în timpul întreruperilor |
Folosit pentru a reduce riscul de pierdere a datelor |
|
Facilități de sănătate |
Alimenta sistemele medicale critice |
Folosit pentru a sprijini funcționarea continuă a sistemelor de siguranță a pacientului |
|
Uzini de productie |
Sprijină echipamente de producție |
Protejează liniile de producție |
|
Clădiri Comerciale |
Funcționează sisteme de urgență |
Asigură funcționarea în siguranță |
|
Infrastructură și utilități |
Sprijină serviciile esențiale |
Menține continuitatea publică |
Caracteristici cheie de performanță
Integrare control digital:PowerCommand 3.3 este utilizat pentru controlul contactului uscat ATS și logica de restaurare a sistemului în moduri de operare configurate.
Proiectarea copertinei acustice:Carcasa cu sunet-atenuat este proiectată pentru un nivel de zgomot de până la 75 dB(A) la 7 m.
Optimizarea eficienței consumului de combustibil:Designul sistemului de injecție este aplicat pentru a reduce consumul de combustibil în condiții de încărcare variabilă.
Capacitate de-pornire la rece:Încălzirea apei în manta este utilizată pentru a sprijini pornirea și încărcarea motorului la temperaturi ambientale scăzute.
Adaptare la-altitudine mare:Configurația de turboalimentare este aplicată pentru a reduce deratingul la locurile-înalte.
Opțiuni de personalizare și inginerie
Vopsele și vopsele personalizate:Acoperirile opționale din poliuretan C5-M de înaltă durabilitate previn coroziunea în mediile marine sau offshore.
Redundanță dublă-Starter:Demaroarele pneumatice sau electrice redundante opționale atenuează riscurile critice ale secvenței de pornire.
Amortizoare de evacuare personalizate:Configurațiile amortizoarelor de-grad de spital sau de grad-critic îndeplinesc reglementările acustice stricte și localizate.
QA/QC și conformitatea fabricii
Testarea martorilor:Locurile de testare din fabrică permit inspecția clientului sau a unei terțe părți-în timpul activităților de testare pre-de expediere.
Validarea băncii de încărcare:Fiecare unitate este supusă testării de sarcină în etape-până la capacitatea nominală în condițiile din fabrică.
Analiza vibrațiilor:Maparea rezonanței structurale asigură integritatea structurală și izolează vibrațiile de torsiune ale grupului de propulsie.
Trasabilitatea materialului:Certificatele de testare la fabrică verifică proprietățile metalurgice ale tuturor componentelor-critice care poartă sarcina.
Certificare ISO 9001:Toate procedurile de asamblare, cablare și testare urmează fluxurile de lucru auditate ale Sistemului de Management al Calității (QMS).
Testarea rezistenței izolației:Verificările dielectrice cu potențial ridicat-verifică integritatea înfășurării alternatorului înainte de ambalarea finală.
Ambalare și logistică
Derapaj-pentru sarcini grele:Bazele de derapaj de oțel de gros-gabarit au buzunare integrate pentru stivuitor și urechi de ridicare a macaralei în 4 puncte.
Ambalare cu inhibitor de coroziune-vapori:Folia polimerică etanșată anti-statică protejează componentele electronice și suprafețele prelucrate de umiditatea maritimă.
Contravântuire pentru componente securizate:Suporturile anti--vibrații interne sunt blocate cu șuruburi de transport pentru a preveni deteriorarea cauzată de șocurile de transport.
Integrarea pachetului de desicant:Agenții de uscare industrial plasați strategic controlează nivelul de umiditate în cadrul panourilor de control închise.
FAQ
Î: Separatoarele de apă de combustibil sunt echipate cu senzori electronici pentru avertizare de la distanță?
R: Sistemul principal de filtrare a combustibilului include senzori de apă-în-combustibil (WIF) conectați la panoul de control pentru indicarea alarmei.
Î: Blocul de încălzire poate funcționa la tensiunea de rețea auxiliară monofazată locală?
R: Da, configurațiile acceptă intrări standard de 120 V, 208 V sau 240 V AC monofazat pentru utilitate.
Î: Cum protejează fabrica aripioarele radiatorului de deteriorarea în timpul tranzitului oceanic?
R: Fețele radiatoarelor sunt ecranate cu capace rigide ondulate și sigilate în folie termocontractabilă pentru sarcini grele.
Î: Care este configurația standard de declanșare a întreruptorului furnizată în interiorul cutiei de ieșire?
R: Unitățile au în mod obișnuit un întrerupător de circuit reglabil, turnat-cu protecție electronică la supracurent.
Î: Testarea din fabrică include analiza vibrațiilor de torsiune pentru ansamblul arborelui cotit?
R: Da, fiecare configurație de cuplare a alternatorului-motorului este supusă unei potriviri de date-elastice de masă pentru a atenua riscurile de oboseală ale arborelui cotit.
Î: Ce pregătire este necesară pentru căptușele cilindrilor motorului în timpul depozitării prelungite?
R: Fabrica aplică în interior acoperiri speciale de ulei-preventive împotriva ruginii pentru a inhiba coroziunea căptușelii timp de până la 24 de luni.
Î: Piesele de schimb pentru intervale de întreținere programate de 250 de ore sunt incluse împreună cu livrarea?
R: Seturile opționale de consumabile, inclusiv filtrele inițiale de ulei, combustibil și aer, pot fi furnizate împreună cu unitatea, la cerere.
